Zn2000C 콘크리트 블록 기계

Zn2000C는 자체 개발 된 모델입니다. 그것은 높은 수준의 인텔리전스 및 자동화를 특징으로하며, 새로운 도시 및 스폰지 도시 건설에 널리 사용되는 디지털화 및 정보 시스템과 같은 첨단 최첨단 기술을 최대한 활용합니다.

특징:

이중 진동 테이블, 8 개의 서보 모터 (선택 사항) 최고 장비

더 쉽게 유지 보수를위한 모듈 식 조립품보다 다양한 유형의 벽돌 생산

더 높은 용량, 높은 생산성 기술 매개 변수 :

팔레트 크기 1400x1400/1300mm

영역 1320x1350/1250mm

제품 높이 40-500mm

블록 수 중공 벽돌 : 18 블록/금형 (390x190x190mm)

표준 벽돌 : 105 블록/금형 (240x115x53mm)

로드 브릭 : 66 블록/금형 (200x100x60mm)

장비 크기 약. 10,000

대략 4,700

대략 3,400

진동 시스템 진동의 최대 흥분 표 : 200/kn

프레스 헤드의 최대 흥분 : 40/kn

전기 매개 변수 총 전력 (참조) : 231/kw

장비가 생산 한 벽돌 샘플의 개략도

기술적 이점

1. 독일어 버전의 고품질 프레임 디자인

메인 프레임 프레임은 Zenit의 특허받은 기술이 설계 한 고강도 용접 프레임 구조를 채택합니다. Zenit의 특허 기술은 맞춤형 특수 섹션 스틸로 용접되어 합리적인 설계, 균일하고 아름다운 용접이 있으며 전체 프레임은 프레임의 고품질 및 높은 안정성을 보장하기 위해 노화 진동 처리를 겪습니다. 고급 구조 설계 프로세스는 메인 프레임을 확장시킬 수있게하고, 측정 금형 개방 및 마감 기능, 보드 (Core Extraction) 기능, 폴리스티렌 보드 이식 기능 등을 추가 할 수 있습니다.

2. 해상 빠른 곰팡이 변경 시스템

금형이 호스트 위치로 전송되면 리프팅 시스템은 빠른 금형 변경 장치의 자동 금형 변경을 인식합니다. 상단 및 하단 금형은 공압식으로 자동으로 고정되어 안전하고 효율적이며 작동하기 쉽고 유지하기에 편리합니다. 주로 포함합니다.

공압 곰팡이 클램핑 장치 : 주로 양쪽에 곰팡이 괄호와 공압 클램핑로드로 구성되어 있으며, 이는 호스트 기계가 사전 진동 및 주진 진동을 운반 할 때 곰팡이 및 댐핑을 클램핑하고 댐핑하는 데 도움이되며, 곰팡이의 최상의 진동 효과를 달성하고 곰팡이의 서비스 수명을 연장시킵니다.

공압 인테이너 잠금 장치 : 인덴터는 에어백으로 클램핑 장치에 의해 고정되어 계집기를 쉽고 신속하게 교체하고 곰팡이 교체 및 설치 시간을 단축하고 하부 금형 프레임과 상단 인수의 정확한 도킹을 보장 할 수 있습니다.

전기 금형 삽입 장치 : 금형 장착 장치는 금형을 주 머신에 설치하고 전기 금형 브래킷을 통해 기계에서 금형을 공급하고 제거하는 데 사용되며, 이는 시장의 대부분의 금형에 적용 할 수 있으며 특수 금형 브래킷은 특수 금형에 사용할 수 있습니다.

금형 교환 장치 : 메인 머신의 프레임에 설치되어 전기 체인 호이스트 및 전기 보행 장치가 장착 된 금형을 교체 할 때 금형을 들어 올리고 적재하는 데 사용됩니다.

3. 제조 시스템

4.“Ultra-Dynamic”서보 진동 시스템 :

"Ultra-Dynamic"서보 진동 기술은 벽돌 기계를 위해 특별히 설계된 일종의 고효율, 자체 적응 형 진동 시스템입니다. 서보 모터는 가장 짧은 반응 시간에 가장 빠른 반응을 이룰 수 있으며, 가장 높은 진동 성능을 실현하여 사용 된 시멘트의 양을 줄이고 생산주기를 단축시켜 고소도 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다. 진동 시스템은 다양한 콘크리트 제품의 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다. 서보 모터는 가장 짧은 반응 시간에 가장 빠른 반응을 만들어 가장 높은 진동 성능을 실현할 수 있으며, 이는 시멘트의 양을 줄이고 생산주기를 단축하며 고소한 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다. 진동 시스템은 다양한 콘크리트 제품의 생산 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다.

8 서보 드라이브에 의해 개별적으로 기계적 균형을 갖춘 8 개의 진동 단위;

모터 지지대의 외부 진동 분리 빔에 개별적으로 장착 된 8 서보 모터;

5. 정확한 서보 제어 시스템

신호 피드백을 통해 진동의 위상 및 속도를 제어하고, 단기간 진동 및 진동 제거로 단기간 진동 및 진동 제거로 동기화 된 모션 제어를 완료하여 성형주기를 단축하고 더 나은 제동 효과를 얻을 수 있습니다. 위치 및 속도 이중 폐쇄 루프를 통해 여기기 힘은 수직 방향으로 만 작용하고 효과적인 여기 힘을 최대화하며 동시에 기계의 수평 여기 힘 손상을 피하고 장비의 서비스 수명을 연장하며 다양한 제품 요구 사항에 대한 다양한 설정을 만들고 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

프레스 헤드, 곰팡이 프레임, 집계 자동차 및 직물 자동차는 스풀 피드백을 갖춘 비례 방향 밸브로 제어되며, 이는 빠른 응답 시간이 있습니다. 변위 센서/인코더 -PLC-비례 방향 밸브 실린더의 폐쇄 루프 제어 모드가 채택되어 컨트롤을보다 정확하게 만들고 실린더의 동작이 더 빠르고 안정적입니다. 유압 스테이션은 가변 피스톤 펌프를 채택합니다. 가변 피스톤 펌프는 압력 오일을 출력하지 않고 유압 시스템이 에너지 소비를 줄이기 위해 설정 압력에 도달하면 펌프를 내릴 때 펌프를 내립니다. 유압 스테이션은 축합기 보조 오일 공급을 채택하여 에너지 소비를 줄입니다. 유압 스테이션은 어큐뮬레이터 보조 오일 공급을 채택하여 에너지 소비를 줄이고 에너지 소비를 줄입니다. 유압 스테이션은 동시에 여러 동작에 사용될 수 있으며 유압 시스템의 압력은 안정적입니다. 유압 시스템에는 압력 센서가있어 작동 패널에 쉽게 볼 수 있도록 작동 패널에 표시 할 수 있습니다. 유압 시스템에는 온도 센서, 냉각기 및 히터가있어 오일 온도를 효과적으로 제어하여 유압 오일이 우수한 성능을 제공합니다.

6. 유압 시스템