QGM 블록 제작 기계가 장기 작동을 위한 신뢰할 수 있는 옵션이 되는 이유는 무엇입니까?

건설 중장비에 투자할 때 가장 중요한 질문은 항상 수명과 일관된 생산량입니다. 자주 고장이 나거나 몇 년이 지나면 정밀도가 떨어지는 블록 제조 기계는 사업에 큰 타격을 줄 수 있습니다. Quangong Machinery Co., Ltd.에서의 경험에 따르면 기계의 실제 비용은 초기 가격이 아니라 비용이 많이 드는 중단 없이 매일 작동할 수 있는 능력에 달려 있습니다. 그만큼QGM 블록 제작 기계이러한 산업 현실을 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 연마재, 높은 사이클 횟수 및 열악한 환경 조건을 견딜 수 있는 독일 엔지니어링 유산과 적응형 제조 기술의 혼합을 제공합니다. 강화된 용접 구조부터 지능형 제어 시스템에 이르기까지 모든 구성 요소는 작동 수명을 연장하는 동시에 블록당 생산 비용을 줄이기 위해 선택됩니다.

QGM 블록 제작 기계가 수년이 아닌 수십 년 동안 신뢰할 수 있는 파트너가 되는 이유는 정확히 무엇입니까? 이는 측정 가능한 매개변수의 실제 테스트와 50개국 이상의 고객 피드백을 종합한 것입니다. 우리 공장에서는 모든 조립 단계에서 6가지 시그마 품질 게이트를 통해 ISO 9001:2015 인증 프로세스를 구현합니다. 이 기사에서는 신뢰성을 정의하는 기계 전기 및 유압 시스템에 대한 심층적인 기술 분석을 제공합니다. 특정 설계 선택이 일반적인 실패 지점을 어떻게 방지하는지, 진동 기술이 다짐 일관성을 유지하는 방법, 애프터 서비스 인프라가 장기간 부품 가용성을 보장하는 이유를 살펴보겠습니다. 자본 장비를 평가하는 의사 결정자들에게 이 분석은 15~20년 운영 기간 동안 총 소유 비용과 투자 수익을 계산하기 위한 실질적인 참고 자료가 될 것입니다.

1. QGM 블록 제조 기계의 장기적인 구조적 무결성을 보장하는 특정 엔지니어링 기능은 무엇입니까?

구조적 무결성은 장기적인 신뢰성의 기초입니다. 피로 균열과 변형을 방지하는 섀시와 프레임이 없으면 최고의 전자 장치라도 조기에 고장날 수 있습니다. QGM 블록 제작 기계는 표준 프로파일이 아닌 두꺼운 강철판으로 만든 상자형 용접 프레임으로 수명주기를 시작합니다. 우리 공장에서는 완전 관통 조인트를 달성한 후 제어되는 용광로에서 응력 완화 열처리를 수행하는 로봇 용접 암을 사용합니다. 이 프로세스는 수백만 번의 진동 주기 후에 일반적으로 미세 균열을 유발하는 잔류 응력을 제거합니다. 또한 당사의 설계에는 HRC 55-60의 경도 등급을 갖는 유도 경화 크롬 도금 강철로 제작된 대형 가이드 컬럼이 포함되어 있습니다. 이 컬럼은 마모성 먼지에 강하고 10년간 연속 2교대 작동 후에도 0.05mm 이내의 정렬을 유지합니다.

장수에 기여하는 기타 주요 구조적 특징은 다음과 같습니다.

• 동적 하중을 균등하게 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지하는 교차 버팀대를 갖춘 이중 강화 기계 베이스입니다.
• 모든 재료 접촉 표면의 내마모성 라이너는 메인 프레임을 분해하지 않고도 교체 가능하며 코어 구조 수명을 20년 이상 연장합니다.
• 기계와 기초 사이의 진동 방지 장착 패드는 전달되는 충격을 40%까지 줄이고 바닥 볼트가 풀리는 것을 방지합니다.
• 삼중 립 씰이 있는 모든 피벗 지점에 밀봉된 구형 롤러 베어링이 있어 먼지 유입을 방지하고 교체 사이에 5000 작동 시간 동안 윤활을 유지합니다.
• Hardox 400 강철로 제작된 모듈식 팔레트 공급 시스템은 측정 가능한 마모 없이 공장에서 200만 주기 테스트를 거쳤습니다.

우리 공장에서는 새로운 설계를 반복할 때마다 가속 수명 테스트를 실시하여 6개월 이내에 15년 작동을 시뮬레이션합니다. QGM 블록 제작 기계는 중요한 인터페이스에서 0.1% 미만의 치수 변화로 이러한 테스트를 지속적으로 통과합니다. 실제 관점에서 볼 때, 우리는 UAE 사막 환경(공중 모래가 있는 주변 온도 50도)에 설치된 기계를 12년 후에도 원래 사이클 속도의 96%로 계속 작동하고 있습니다. 캐나다의 한 고객은 예정된 유지 보수만 통해 18년 동안 서비스를 제공했으며 800만 개 이상의 블록을 생산했다고 보고했습니다. 이러한 결과는 초기 엔지니어링에서 하중 경로 및 부식 방지의 중복성을 우선시하기 때문에 가능합니다. 모든 외부 패스너는 ASTM B117 염수 분무 1000시간 표준에 따라 아연 플레이크 코팅되어 있으며, 내부 공동에는 왁스 기반 부식 방지 처리가 되어 있습니다. 당사 기계를 선택하시면 도구를 구매하시는 것이 아니라 유지 관리가 용이하여 신뢰성이 높은 구조적 자산을 구매하시는 것입니다.

2. 우리의 유압 시스템은 어떻게 10년 동안 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니까?

유압 시스템은 역사적으로 블록 제조 기계에서 가장 약한 연결 고리로 씰 성능 저하, 오일 오염 및 펌프 마모로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 당사 엔지니어링 팀은 높은 듀티 사이클 애플리케이션을 위해 특별히 유압 동력 장치를 설계했습니다. QGM 블록 제조 기계는 지역 가용성에 따라 Rexroth 또는 Yuken의 가변 변위 피스톤 펌프와 함께 폐쇄 루프 비례 유압 시스템을 활용합니다. 3000시간이 지나면 효율성이 떨어지는 기어 펌프와 달리 이 피스톤 펌프는 15,000시간 동안 92% 이상의 체적 효율성을 유지합니다. 당사 공장에서는 NAS 6 클래스 청결도로 필터링된 ISO VG 46 마모 방지 유압유를 사용하여 24시간 번인 테스트를 통해 모든 유압 어셈블리를 사전 조정합니다. 초기 청결에 대한 이러한 관심은 오염이 밸브 스풀 고착 및 펌프 스코어링의 주요 원인이기 때문에 구성품 수명을 극적으로 연장합니다.

주요 유압 장기 기능은 다음과 같습니다.

• 바이패스 온도 조절 장치가 있는 외부 오일 쿨러는 유체 온도를 섭씨 45~55도 사이로 유지하여 씰 경화 및 산화를 방지합니다.
• 5미크론 절대 필터와 막힘 표시기를 갖춘 압력 라인 여과로 깨끗한 오일만 민감한 서보 밸브에 도달하도록 보장합니다.
• 모든 실린더의 씰 재료가 Viton 불화탄성중합체로 업그레이드되어 유압유 첨가제 및 높은 사이클 열로 인한 성능 저하를 방지합니다.
• 전력 변동 중에 압력을 유지하는 어큐뮬레이터 지원 클램핑 회로로 펌프 시작 중지 주기를 60%까지 줄입니다.
• 카트리지 밸브가 있는 중앙 집중식 매니폴드 블록은 기존 호스 및 피팅 설계에서 잠재적인 누출 지점을 70%까지 줄입니다.

당사의 서비스 기록 데이터에 따르면 당사의 유압 시스템은 정상적인 작동 조건에서 8~10년에 한 번만 대대적인 개입(씰 교체 또는 펌프 분해 검사)이 필요하다는 것을 보여줍니다. 중공 블록 생산을 위해 3교대로 근무하는 인도네시아 고객 중 한 명은 원래 펌프를 사용하여 52,000 작동 시간을 기록했으며 메인 실린더의 씰 교체는 3번만 기록했습니다. 이는 당사의 유압 설계에 초기 시동 중에 점차적으로 압력을 형성하는 저속 시동 밸브가 포함되어 있어 매니폴드가 파손되는 유압 충격을 방지하기 때문에 달성할 수 있습니다. 또한 당사의 독자적인 오일 컨디셔닝 회로는 2차 루프를 통해 물과 기포를 지속적으로 제거합니다. 그 결과, 75dB 미만에서 조용히 작동하고 내부 누출 감소로 인해 동급 시스템보다 15% 적은 에너지를 소비하는 유압 시스템이 탄생했습니다. 가동 시간을 추적하는 공장 관리자의 경우 QGM 블록 제조 기계는 10년 동안 평균 98.5%의 가용성을 제공하여 교대근무당 더 높은 수익성으로 직접적으로 이어집니다.

3. QGM 블록 제조 기계의 진동 기술이 수년 동안 일관된 블록 품질을 유지하는 이유는 무엇입니까?

진동은 블록 압축의 핵심이며, 일관되지 않은 진동으로 인해 블록이 약해지거나 기계 재보정이 자주 발생합니다. 당사의 진동 시스템은 금형 테이블에 직접 장착된 편심 중량이 있는 이중 전기 모터를 사용하며, 시간이 지나도 동기화와 힘을 유지하는 것으로 입증된 설계입니다. 오일이 가열되면 성능이 떨어지는 유압식 진동기와 달리 QGM 블록 제조 기계는 부하에 관계없이 모터 속도를 0.1% 정확도 내로 조정하는 전자기 가변 주파수 드라이브를 사용합니다. 진동 주파수 범위는 2800~4500RPM이므로 작업자는 다양한 혼합 설계에 맞게 압축 에너지를 조정할 수 있습니다. 20년간의 개선 끝에 우리 공장에서는 벨트 드라이브, 플렉서블 커플링, 슬라이딩 베어링과 같은 일반적인 실패 지점을 제거했습니다. 대신, 유지보수가 필요 없는 유니버셜 조인트가 있는 직접 카르단 샤프트 연결을 사용하여 진동력이 손실이나 정렬 오류 없이 전달되도록 보장합니다.

장기적인 진동 일관성을 보장하는 요소:

• 금형의 중량 변화에 맞게 자동으로 조정되는 자체 균형 편심 샤프트 설계로 베어링 과부하를 방지합니다.
• 손상이 발생하기 전에 금속 입자를 포착하기 위한 투시창과 자기 배수 플러그가 있는 진동기 베어링용 유조 윤활 시스템입니다.
• 실제 진동 진폭을 설정점과 지속적으로 비교하여 밀리초 단위로 주파수를 조정하는 가속도계 피드백 루프입니다.
• 진동기 어셈블리와 메인 프레임 사이의 충격 흡수 스프링은 섀시에서 고주파 힘을 차단하고 볼트 수명을 연장합니다.
• 베어링 온도가 섭씨 85도를 초과하면 진동 빈도를 일시적으로 줄여 소작을 방지하는 열 과부하 보호 기능입니다.

블록 생산자들은 무게 이동으로 인해 진동 모터가 수년간 작동한 후 편심 모멘트를 잃을까 봐 종종 걱정합니다. 당사의 솔루션은 Loctite 스레드 로커로 고정된 이중 잠금 너트가 있는 키형 편심을 사용합니다. 우리는 공장 내구성 장비에서 동일한 진동기 장치를 25,000시간 동안 테스트했으며 동적 힘 출력은 3% 미만으로 다양했습니다. 이러한 안정성은 동일한 혼합 및 설정을 가정할 때 첫날 생산된 첫 번째 블록이 10년 후에 생산된 블록과 동일한 밀도 및 강도를 갖는다는 것을 의미합니다. 포장용 돌을 생산하는 독일의 한 고객은 7년 동안 매일 사용한 후에도 기계가 심 조정 없이 동일한 압축 계수를 달성했다고 보고했습니다. 또한 당사의 진동 소프트웨어는 각 레시피에 특정 가속 곡선이 포함된 최대 99개의 레시피를 저장하여 추측을 없애고 작업자 오류를 줄입니다. 기계적 견고성과 지능형 제어의 결합으로 인해 QGM 블록 제작 기계는 진동 구성 요소가 자연스럽게 노화되는 경우에도 일관된 성능을 발휘합니다.

4. 공장 생산 라인의 수명을 정의하는 주요 기술 매개변수는 무엇입니까?

기술 매개변수는 장기적인 능력에 대한 객관적인 증거를 제공합니다. QGM 블록 제작 기계는 업계 표준을 30~50% 초과하는 공차 사양으로 제조됩니다. 예를 들어, 금형 플레이트와 팔레트 표면 사이의 평행도는 일반 표준인 0.1mm와 비교하여 미터당 0.03mm로 유지됩니다. 이러한 정밀도는 금형의 고르지 않은 마모를 줄이고 사용 수명을 연장합니다. 또한 1000사이클 이상 측정된 기계의 사이클 시간 일관성은 0.2초 미만의 표준 편차를 보여 누적 응력을 방지하는 기계적 반복성을 나타냅니다. 다음은 15년 이상 안정적으로 작동할 수 있는 기계의 능력과 직접적으로 연관되는 주요 매개변수에 대한 포괄적인 표입니다.

모든 품질 감사 중에 당사 공장에서 모니터링하는 추가 매개변수에는 모터 권선 절연 저항(습도 노출 후 최소 100메그옴), 유압 실린더 로드 직진도(미터당 0.1mm 이내) 및 팔레트 체인 신장(5000시간 후 1% 미만)이 포함됩니다. 이러한 지표는 약점을 드러내기 때문에 다른 제조업체에서는 거의 게시하지 않습니다. 그러나 QGM은 완전한 투명성을 믿습니다. 이러한 측정된 값의 조합을 통해 당사는 주요 구성 요소에 대해 확장된 보증 범위와 함께 24개월의 표준 보증을 제공할 수 있습니다. 엔지니어나 조달 전문가가 이러한 수치를 경쟁 장비와 비교하면 장기 운영 비용의 차이가 분명해집니다.

5. Quangong Machinery Co., Ltd.는 예비 부품 및 교육을 통해 어떻게 장기 운영을 지원합니까?

가장 견고한 기계라도 정기적인 마모 품목 교체와 가끔 기술 지원이 필요합니다. 장기적인 신뢰성에 대한 진정한 테스트는 수십 년 동안 순정 부품과 지식이 풍부한 서비스를 공급하는 제조업체의 능력입니다. 우리 공장은 2005년부터 생산된 QGM 블록 제조 기계에 사용된 모든 구성 요소의 컴퓨터 재고를 유지 관리합니다. 이는 고객이 10년 된 기계에 대한 특정 씰이나 회로 기판이 필요한 경우 중앙 창고에서 24시간 이내에 이를 파견할 수 있음을 의미합니다. 또한 배송 시간을 단축하기 위해 나이지리아, 인도네시아, 러시아, 브라질에 지역 예비 부품 허브를 구축했습니다. 당사의 애프터 세일즈 팀은 제3자 유통업체에 의존하지 않습니다. 우리는 현지 언어를 구사하고 지역별 재료 차이를 이해하는 공장 교육을 받은 엔지니어를 고용합니다.

장기 지원 기능은 다음과 같습니다.

• 분해도 다이어그램과 실시간 재고 상태가 포함된 온라인 예비 부품 카탈로그는 고객 포털을 통해 연중무휴 24시간 액세스할 수 있습니다.
• 달력 시간이 아닌 실제 작동 시간을 기준으로 경고를 보내는 예방적 유지 관리 일정 생성기로 불필요한 가동 중지 시간을 방지합니다.
• 유압 문제 해결 및 진동 튜닝을 위한 가상 현실 교육 모듈로 비용이 많이 드는 현장 방문에 대한 의존도를 줄입니다.
• 오래된 제어판을 회수하고 업그레이드 버전에 대해 40% 할인을 제공하여 전자 폐기물을 줄이는 개조 프로그램입니다.
• 새로운 유지 관리 기술과 일반적인 고장 예방을 다루는 연례 기술 웹 세미나 시리즈입니다.

장기적인 운영에 대한 우리의 약속은 문서에도 반영되어 있습니다. 모든 QGM 블록 제작 기계에는 공압 다이어그램, 유압 회로도 및 래더 논리 인쇄가 포함된 500페이지 분량의 기술 매뉴얼이 함께 제공됩니다. 이를 통해 사내 유지 관리 팀은 원격 지원을 기다리지 않고 문제를 진단할 수 있습니다. 또한 우리는 2명의 운전자와 2명의 유지보수 직원을 대상으로 일일 윤활부터 연간 전체 점검까지 모든 것을 다루는 3일간의 현장 교육을 제공합니다. 교육 후에도 당사 기술자는 WhatsApp 또는 WeChat을 통해 빠른 질문을 받을 수 있습니다. 케냐의 한 고객은 원격 안내를 통해 예상 2일이 아닌 6시간 만에 메인 유압 실린더 씰을 교체했다고 보고했습니다. 이러한 수준의 지원은 자본 구매를 장기적인 파트너십으로 전환합니다. 가동 시간을 우선시하는 공장 소유자를 위한 선택Quangong 기계 유한 회사이는 운영 연도에 따라 증가하는 지식 기반에 대한 액세스를 의미합니다.

결론: QGM 블록 제작 기계에 투자하면 생산 미래가 보장되는 이유

구조 엔지니어링, 유압 견고성, 진동 일관성, 기술 매개변수 및 판매 후 지원을 분석한 결과 증거가 분명해졌습니다. QGM 블록 제작 기계는 단순히 콘크리트 블록을 만드는 도구가 아닙니다. 20년간 지속적인 서비스를 위해 설계된 플랫폼입니다. 공장의 모든 강철 킬로그램, 모든 제어 코드 라인 및 모든 테스트 프로토콜은 기계 수명을 최대화하는 동시에 블록당 총 비용을 절감하도록 최적화되었습니다. 우리 고객들은 용량 업그레이드 시 수리 비용이 더 저렴하고, 예상치 못한 정지가 줄어들고, 재판매 가치가 더 높다고 지속적으로 보고하고 있습니다. 5년 후에 폐기되는 저렴한 기계와 달리 당사의 장비는 구조적 무결성을 유지하며 기술이 발전함에 따라 새로운 자동화 기능으로 개조될 수 있습니다.

우리 기계가 귀하의 특정 생산 환경에 어떻게 적합한지 평가할 준비가 되셨습니까?지금 Quangong Machinery Co., Ltd.에 문의하세요.현지 자재, 교대 일정 및 블록 유형을 기반으로 맞춤형 장수 시뮬레이션을 요청합니다. 우리 공장 엔지니어들은 15년 동안의 유지 관리 간격, 에너지 소비 및 투자 수익에 대한 자세한 예측을 준비합니다. 우리는 또한 글로벌 쇼룸이나 가까운 기존 고객 공장에서 현장 시연을 제공합니다. 오늘의 가격으로 내일의 생산량을 타협하는 장비에 안주하지 마십시오. 1979년부터 5개 대륙에 걸쳐 입증된 신뢰성을 선택하십시오. 지금 견적을 요청하고 귀하의 비즈니스와 함께 성장하는 파트너십을 확보하십시오.

자주 묻는 질문(FAQ): QGM 블록 제작 기계가 장기 작동을 위한 신뢰할 수 있는 옵션이 되는 이유

Q1: 과중한 작업 조건에서 QGM 블록 제조 기계의 예상 작동 수명은 얼마나 됩니까?

A1: 2000개 이상의 설치 현장 데이터를 바탕으로 QGM 블록 제작 기계는 하루 2교대, 주 6일 작동 시 일반적으로 15~20년 동안 안정적인 서비스를 제공합니다. 구조적 프레임과 주요 유압 구성품은 대대적인 정밀 검사 이전에 30,000 작동 시간 동안 설계되었으며, 라이너 및 씰과 같은 마모 부품은 5,000시간 교체 간격으로 설계되었습니다. 우리 공장에서는 모델이 단종된 후 최소 15년 동안 중요한 예비 부품의 가용성을 보장합니다. 인도와 베트남과 같은 고출력 환경의 고객은 18년 동안 원래 프레임과 진동 모터를 지속적으로 사용했으며 유압 호스와 씰만 주기적으로 교체했다고 보고했습니다. 실제 수명은 유지 관리 원칙과 재료의 마모성에 따라 다르지만 당사의 설계 마진은 기계가 표준 감가상각 일정을 훨씬 넘어서도 생산성을 유지하도록 보장합니다.

Q2: 우리 공장은 수년간의 운영 후에도 일관된 블록 치수 정확도를 어떻게 보장합니까?

A2: 시간이 지나도 치수 정확도는 세 가지 주요 기능으로 유지됩니다. 첫째, 가이드 컬럼과 리니어 베어링은 자연적인 마모를 보상하는 음의 틈새 예압으로 제작되어 플래튼 레벨을 0.05mm 이내로 유지합니다. 둘째, 당사의 제어 소프트웨어는 레이저 센서를 통해 금형 위치를 지속적으로 모니터링하고 유압식 조임력을 자동으로 조정하여 드리프트를 수정합니다. 셋째, 금형 테이블과 팔레트 피더의 교체 가능한 마모 플레이트는 8,000시간 후에 교체할 ​​수 있는 경화강을 사용하여 원래 정렬을 복원합니다. 우리 공장에서는 레이저 추적 간섭계를 사용하여 배송하기 전에 모든 기계를 교정하며 원격 교정 도구를 사용하여 매년 형상 검사를 권장합니다. 이 일정을 따르는 고객은 블록 높이 변화가 10년 후에도 0.5mm 미만으로 유지된다고 보고합니다. 이는 콘크리트 조적 단위에 대한 ASTM 및 EN 표준을 초과합니다.

Q3: QGM 블록 제작 기계가 습한 환경이나 해안 환경에서 부식에 강한 이유는 무엇입니까?

A3: 내식성은 표면 준비부터 시작됩니다. 모든 강철 부품은 Sa 2.5 청정도로 샷 블라스트 처리된 후 아연이 풍부한 에폭시 프라이머로 코팅한 다음 총 건조 필름 두께가 120미크론인 폴리우레탄 탑코트로 코팅합니다. 유압 실린더의 경우 표준 경질 크롬 대신 피스톤 로드에 무전해 니켈 도금을 사용하여 염분이 함유된 공기에서 우수한 내공식성을 제공합니다. 패스너는 스테인레스 스틸 또는 기하학 코팅 처리되어 있습니다. 또한 당사의 전기 캐비닛은 밀폐형 케이블 글랜드와 내장형 건조제 브리더를 갖춘 IP54 등급으로 내부 습도를 제어합니다. 또한 추가 희생 양극과 밀봉된 베어링 하우징을 포함하는 해양 보호 패키지 옵션도 제공합니다. 필리핀의 바다에서 500미터 이내에서 작업하는 고객은 7년 후에 녹 천공이 전혀 발생하지 않았다고 보고한 반면, 경쟁 장비는 18개월 이내에 부식이 나타났습니다. 적절한 주기적인 세척 및 윤활은 부식 방지 효과를 더욱 강화합니다.

Q4: 우리의 유압 시스템은 어떻게 10년 동안 오일 누출과 성능 저하를 방지합니까?

A4: 누수 방지는 4중 설계를 통해 달성됩니다. 첫째, 모든 유압 연결은 테이퍼형 나사산 대신 O링 페이스 씰 피팅을 사용하여 누출 경로를 제거합니다. 둘째, 실린더 로드 씰은 측면 하중을 처리하기 위한 먼지 와이퍼와 백업 링이 있는 이중 입술 폴리우레탄입니다. 셋째, 매니폴드 블록은 표면 마감이 0.4Ra인 연성 철로 가공되어 개스킷 없이 카트리지 밸브를 밀봉할 수 있습니다. 넷째, 진공 없는 배수 라인을 유지하여 씰 흡입을 방지하는 가압식 리턴 라인 필터를 통합합니다. 3미크론 절대압으로 오일을 지속적으로 필터링하는 키드니 루프 여과 시스템을 사용하여 메인 펌프가 유휴 상태일 때에도 물과 입자를 제거함으로써 성능 저하를 최소화합니다. 당사의 공장 테스트에서는 12,000시간 이후 유압 효율이 5% 미만으로 떨어지는 것으로 나타났습니다. 첨가제 고갈을 모니터링하기 위해 연간 오일 샘플링을 권장하지만 대부분의 고객은 오일 교체 간격이 8,000시간입니다.

Q5: Quangong Machinery Co., Ltd.는 구형 모델에 대한 현장 기술 지원을 제공합니까?

A5: 물론, 우리의 지원은 연령에 관계없이 지금까지 생산된 모든 QGM 블록 제작 기계에 적용됩니다. 우리는 1995년 이후 모델의 기술 도면, 부품 번호 및 소프트웨어 버전에 대한 디지털 아카이브를 유지 관리합니다. 현장 지원을 위해 우리는 위치에 따라 영업일 기준 5~10일 이내에 방문할 수 있는 공장 교육을 받은 45명의 엔지니어로 구성된 글로벌 네트워크를 보유하고 있습니다. 긴급한 경우 당사의 원격 지원팀은 VPN을 통해 기계의 PLC에 연결하여 문제를 진단하고 현지 기술자에게 수리를 안내할 수 있습니다. 또한 당사는 2회 예방 유지보수 방문, 예비 부품 우선 파견, 연중무휴 전화 지원을 포함하는 연간 서비스 계약을 제공합니다. 2008년 이후의 기계를 사용하는 많은 고객들은 원래의 공장 표준을 보장하기 때문에 이 계약을 여전히 사용하고 있습니다. 또한, 우리는 오래된 기계 소유자가 무료로 유지 관리 기술을 되살릴 수 있는 지역 교육 워크숍을 1년에 두 번 실시합니다. 수명주기 지원에 대한 이러한 약속은 Quangong Machinery Co., Ltd.가 지난 10년 동안 평균 고객 유지율 94%를 유지한 이유입니다.